leyu·官网(集团)官方网站牌高压隔膜压滤机采用国际领先的TPE隔膜技术，寿命长，稳定性 好，通用性好，适用于多种行业。采用水压或气压压榨，压力可达到0.8- 2.0mpa。 可变滤室技术在化工、医药、矿山等行业固液分离应用中，极大提高生产 效率，降低含水率。 高压脱水技术在污泥脱水行业应用，滤饼含水率最低降低到符合填埋、焚 烧标准（不同行业含水率有所变化），相比传统的脱水设备，滤饼重量体积减少 一半； 整机可实现全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，可实 现无人值守。
产品用途：
洗煤、无机盐、矿山、酒精、石油、化工、冶金、医药、食品、纺织、印染、造纸、市政污水处理等领域。
产品优势：
隔膜滤板膜片材质采用丹麦(北欧公司)生产的TPE隔膜滤板专用原料经多点喷射注朔机成型，厚度误差为0.02㎜经专用加工中心加工。平面度达到0.015㎜。程控自动隔膜压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
工作原理：
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
保养事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
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